اگر سٹیل کے ڈھانچے کی پروسیسنگ میں ویلڈنگ کے سوراخ ہوں تو مجھے کیا کرنا چاہیے؟

اسٹیل کے ڈھانچے کی پروسیسنگ میں، خاص طور پر ویلڈنگ کے عمل میں، بہت سی تفصیلات ہیں جن کو پیشگی نوٹ کرنا اور روکنا چاہیے، جیسے کہ ویلڈنگ کے سوراخوں سے کیسے نمٹا جائے، جس کے بارے میں خیال کیا جاتا ہے کہ یہ ایک کانٹے دار مسئلہ ہے جو بہت سے اسٹیل ڈھانچے کے مینوفیکچررز کو پریشان کرتا ہے۔اگلے آپ کے ساتھ تلاش کریں.

سب سے پہلے، آئیے اسٹیل ڈھانچے کی پروسیسنگ میں ویلڈنگ کے چھیدوں کے متعلق متعلقہ ضوابط کو سمجھیں: پہلے اور دوسرے درجے کے ویلڈز میں پوروسیٹی نقائص کی اجازت نہیں ہے۔تیسرے درجے کے ویلڈز کو ویلڈز کی 50 ملی میٹر لمبائی میں <0.1t اور ≤3mm قطر رکھنے کی اجازت ہے۔2 ہوا کے سوراخ ہیں؛سوراخ کا فاصلہ سوراخ کے قطر کا ≥ 6 گنا ہونا چاہیے۔

اگلا، ہم اسٹیل ڈھانچے کی پروسیسنگ میں ان ویلڈنگ کے سوراخوں کی تشکیل کی مخصوص وجوہات کا تجزیہ کریں گے:

1. نالی اور اس کے آس پاس کے رشتہ دار رینج میں تیل کے داغ، زنگ کے دھبے، پانی کے داغ اور گندگی (خاص طور پر پینٹ کے نشان) ہیں، جو ویلڈ میں چھیدوں کے ظاہر ہونے کی ایک وجہ ہے۔

2. ویلڈنگ کی تار کی تانبے کی چڑھائی کی تہہ کو جزوی طور پر چھلکا دیا جاتا ہے، تاکہ اس حصے کو زنگ لگ جائے، اور ویلڈنگ کی سیون بھی سوراخ پیدا کرے گی۔

3. موٹی ورک پیس کی پوسٹ ہیٹنگ (ڈی آکسیڈیشن) ویلڈنگ کے بعد وقت پر نہیں کی جاتی ہے، یا ہیٹنگ کے بعد کا درجہ حرارت کافی نہیں ہے، یا ہولڈنگ کا وقت کافی نہیں ہے، جس کی وجہ سے ویلڈ میں باقی ماندہ سوراخ ہو سکتے ہیں۔

4. سطح کے چھیدوں اور ویلڈنگ مواد کے بیکنگ درجہ حرارت کے درمیان براہ راست تعلق ہے، حرارتی رفتار بہت تیز ہے، اور انعقاد کا وقت کافی نہیں ہے۔

اسٹیل ڈھانچے کی پروسیسنگ میں ویلڈنگ کی پورسٹی کی وجوہات کو سمجھنے کے بعد، اس کے بچاؤ کے اقدامات کو جاننا زیادہ ضروری ہے:

1. ایک چھوٹی تعداد اور چھوٹے قطر کے ساتھ سطح کے چھیدوں کو کونیی پیسنے والے پہیے کے ساتھ گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے، جب تک کہ یہ حصہ پوری ویلڈ کے ساتھ آسانی سے منتقل نہ ہو جائے اور بیس میٹل میں آسانی سے منتقل نہ ہو جائے۔

2. موٹی ورک پیس کو ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے اور تصریح کے ذریعہ مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنا چاہئے۔موٹی ورک پیس کو پٹریوں کے درمیان درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔

3. ویلڈنگ کے مواد کو ضابطوں کے مطابق پکانا اور گرم رکھنا چاہیے، اور استعمال ہونے کے بعد 4 گھنٹے سے زیادہ ماحول میں نہیں رہنا چاہیے۔

4. ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے ماحول پر توجہ دیں۔جب رشتہ دار نمی 90% سے زیادہ ہو تو ویلڈنگ کو معطل کر دینا چاہیے۔دستی آرک ویلڈنگ اس وقت کی جاتی ہے جب ہوا کی رفتار 8m/s سے زیادہ ہوتی ہے، اور گیس شیلڈ ویلڈنگ کی جاتی ہے جب ہوا کی رفتار 2m/s سے زیادہ ہوتی ہے۔جب درجہ حرارت 0 ° C سے کم ہو تو، ورک پیس کو 20 ° C پر گرم کیا جانا چاہئے، اور پہلے سے گرم ہونے والے ورک پیس کو اس وقت 20 ° C سے پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔

5. ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر توجہ دیں اور ویلڈرز کی مہارت کو بہتر بنائیں۔گندگی کو دور کرنے کے لیے گیس شیلڈ ویلڈنگ کے بیرل کو کمپریسڈ ہوا کے ذریعے بار بار اڑا دینا چاہیے۔

تفصیلات کامیابی یا ناکامی کا تعین کرتی ہیں، اور ویلڈنگ میں مسائل کے بہت سے مواقع ہیں، جو خاص طور پر سٹیل کی ساخت کی پروسیسنگ میں قابل ذکر ہے۔